About Yassine
Chef de projet industriel senior / MOA technique, j’accompagne depuis plus de 12 ans des groupes industriels internationaux sur des projets d’industrialisation, de modernisation de lignes, de retrofit d’équipements et d’optimisation de flux. J’interviens de l’expression de besoin jusqu’au ramp-up, avec une forte culture terrain, sécurité, performance opérationnelle et coordination multi-acteurs.
J’ai piloté des projets complexes chez Michelin, Renault et Fives dans des environnements exigeants mêlant production, maintenance, méthodes, HSE, ingénierie, fournisseurs et IT/OT. Mon rôle consiste à cadrer les besoins, structurer les solutions, sécuriser les jalons et garantir la tenue des objectifs de qualité, coûts, délais et OEE.
Mes expertises clés : gestion de projet industriel, AMDEC, implantation industrielle, lignes de montage, convoyage, maîtrise d’ouvrage technique, SCADA, MES, IoT industriel, plans de prévention, coordination chantier, amélioration continue et LEAN Manufacturing.
J’interviens sur des missions de cadrage, étude, pilotage et déploiement, en environnement multi-sites ou sur des projets de transformation industrielle. Mon approche : structurer rapidement, décider avec méthode et livrer des résultats concrets.
Disponible et mobile dans le monde entier pour des missions de chef de projet industriel, MOA technique, industrialisation et modernisation d’installations.
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Can work on-site
Paris (up to 50km), Toulouse (up to 50km), Lyon (up to 50km), Marseille (up to 50km), Bordeaux (up to 50km)
Experience
- Groupe MICHELINChargé d'Affaires / Maitrise d'Ouvrage TechniqueMECHANICAL ENGINEERINGJanuary 2021 - Today (5 years and 6 months)Clermont-Ferrand, France
Pilotage de projets industriels complexes et multidisciplinaires pour Michelin, de l’expression de besoin à la mise en production, sur un programme de modernisation d’installations manufacturières d’environ 95 M€, incluant digitalisation des moyens et standardisation d’architectures multi-sites.
- Recueil et challenge des besoins métiers, modélisation des processus, rédaction de cahiers des charges fonctionnels et techniques notamment pour équipements de production connectés (capteurs, traçabilité, supervision)
- Conception et validation des implantations générales, optimisation des flux de production, élaboration des plans génie civil et d'implantation
- Conception d’architectures mêlant automatismes, capteurs IoT terrain et systèmes d’information usine (SCADA, MES, bases de données), en lien avec les équipes IT/OT et digital
- Planification détaillée (jalons, livrables, ..), gestion des risques via AMDEC, plan d'action curatif et préventif, suivi d’avancement et reporting de synthèse aux directions industrielles
- Chiffrage complet (main-d’œuvre, matériels, solutions connectées, prestations), suivi budgétaire et arbitrage coûts / bénéfices business
- Animation des COPROJ et COPIL, coordination d’équipes pluridisciplinaires (ingénierie, prod, data/IA, IT) et management des fournisseurs/prestataires
- Suivi des chantiers, gestion du plan de prévention, respect des normes de sécurité (SSE), conformité réglementaire et validation FAT/SAT
- Pilotage du ramp-up et amélioration des performances (qualité, dispo, OEE)
- Modernisation d’installations manufacturières combinant nouvelles machines, instrumentation IoT et exploitation de la donnée pour améliorer productivité et rentabilité- Déploiements technologiques multi-sites (solutions connectées, supervision, standardisation d’architectures)- Direction de chantiers importants avec gestion de budgets significatifs - Groupe FIVES CONVEYINGPilote d'Études IndustriellesMECHANICAL ENGINEERINGJanuary 2018 - January 2021 (3 years)Paris, France
Responsabilité complète de projets d’étude et de conception de solutions de manutention et de convoyage dans un périmètre industriel d’environ 130 M€ avec fortes contraintes de débit, de fiabilité et de sécurité depuis l’étude préliminaire jusqu’à la mise en œuvre.
- Conception de lignes de montage complètes pour nouveaux modèles véhicule
- Rédaction de dossiers techniques et spécifications, plans de génie civil et d’implantation générale
- Analyses de risques et coordination avec client et partenaires techniques
- Proposition d’une nouvelle solution technique optimisée, plans d’ensemble et de détail, support à la fabrication et au montage
- Audit d’une installation existante, identification des défaillances
- Conception et dimensionnement des rails, intégration dans le site de production
- Validation des livrables techniques, documentation bilingue EN-DE
- Cadrage technique client et fournisseurs, notes de calcul et fichiers de référence
- Optimisation de la chaîne d’acceptation en fiabilité et flux
- Expérience alignée avec la définition des lignes de production, la maîtrise des layouts, des implantations, des interfaces techniques et de la coordination multi-acteurs- Définition et mise en oeuvre de lignes de montage efficientes et adaptées aux objectifs de production et de qualité- Réhabilitation du système mécanique de la voie tournante avec optimisation des performances et réduction des risques de panne- Intégration des rails de maintenance optimisés, améliorant l’efficacité des interventions et réduisant les temps d’arrêt- Conception et mise en service d’une ligne d’acceptation avec convoyeur au sol, permettant d’améliorer la fluidité des flux et la productivité- Contribution clé à un projet de 130 M€ en environnement exigeant, en garantissant la cohérence des solutions techniques- Reconnaissance explicite des équipes et des partenaires pour la qualité du pilotage et des résultats obtenus - Groupe RENAULTPilote d'Étude de Projet MécaniqueAUTOMOBILEJanuary 2015 - January 2018 (3 years)Paris, France
Étude et conception mécanique de systèmes automobiles, avec responsabilité complète du cycle projet de la conception à la production, dans un environnement exigeant en termes de qualité, de délais et de coûts.
- Etude mécanique, numérisation et conception de pièces métalliques
- Fiches de modifications techniques et constats de conformité
- Validation des livrables avec les clients internes
- Lancement et suivi de la production en série
- Participation aux analyses techniques et essais, rédaction des CR
- Coordination multidisciplinaire des équipes techniques
- Identification et validation de solutions techniques innovantes
- Conception de pièces allégées, analyses comparatives matériaux/procédés
- Gestion des jalons, coordination fournisseurs-client
- Documentation technique et suivi d'avancement
- Optimisation du comportement routier du véhicule, renforçant sécurité et performance- Mise en œuvre d’une stratégie de conversion de matériaux contribuant à une diminution significative de l’empreinte carbone- Gain de masse et améliorations de performances en respectant les objectifs CO2 des programmes- Renforcement de l’expertise en conception mécanique, en validation de solutions techniques et en coordination multi-acteurs, directement transposable à la définition de moyens de production, à la qualification d’ateliers équipés et au suivi de mise en production
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Education
- Master II (double diplôme)Université polytechnique Hauts-de-France2015Management et Administration des Entreprises
- Diplôme d'ingénieurINSA Hauts-de-France2015Génie Industriel
Certifications
- PSPOscrum.org2020
- Design ThinkerDthinking academy2020