Paul Charbonnet

1. Gestion de l'intégration des nouvelles machines

• Organiser l’arrivée et l’intégration des différentes nouvelles machines dans l’atelier.

• Analyser les risques globaux de l’implantation des machines.

2. Production et optimisation

• Maintenir une production optimale de la cellule robotisée.

• Mettre en place et organiser la cellule robotisée.

• Maintenir la cellule robotisée en fonctionnement, incluant la maintenance préventive et curative.

3. Conception et programmation

• Concevoir des pièces mécaniques et les programmer sur machine.

• Conception et réalisation d’outillage spécifique pour le robot à l’aide d’une imprimante 3D SLS.

4. Amélioration continue et Lean Management

• Réaliser de l’amélioration continue sur la ligne robotisée.

• Procéder à du Lean Management pour optimiser les processus de production.

• Définir des méthodologies d’usinage et de fonctionnement de l’atelier.

5. Organisation et gestion de l'atelier

• Gérer et réorganiser l’atelier pour des flux plus fluides, agréables et visuellement esthétiques.

• Organiser la production de la cellule robotisée notamment grâce à l’ERP de l’entreprise.

• • Concevoir des pièces mécaniques et les programmer sur machine.

• • Conception et réalisation d'outillage spécifique pour le robot à l'aide d'une imprimante 3D SLS.

• • Gérer et réorganiser l'atelier pour des flux plus fluides, agréables et visuellement esthétiques.

• • Organiser la production de la cellule robotisée notamment grâce à l'ERP de l'entreprise.

Mise en place des nouvelles productions. Definition et conception des outillages et des pièces client (CAO) sur le logiciel NxSiemens. Programmation (FAO)sur le logiciel NxSiemens. Création des dossiers de fabrication. Mise en plan des différentes pièces complexes (DAO) sur le logiciel NxSiemens. Mise au point avec les opérateurs sur machine. Responsable d'une imprimante 3D à poudre de Pa12.