Laurent Nenciarini

Supervision de l'équipe de maintenance électrique, gestion des interventions préventives et curatives. Optimisation des systèmes électriques pour améliorer la fiabilité et la performance. Coordination avec les équipes de production pour minimiser les arrêts de production. Formation continue du personnel sur les nouvelles technologies et procédures de sécurité.

•  Production : Gestion des matières premières, des stocks, des produits finis, des livraisons clients, création et gestion du budget de production. Gestion de l'ensemble des paramètres de production de l'usine. Usine entièrement automatisée, fonctionnant 24h/24 7j/7 avec du personnel présent uniquement en journée.

•  Gestion de projet : Collaboration avec le bureau d'études pour la modification du process four en en vue de l'amélioration des gains de productivité. Mise au point et réglage de la combustion Création d'outils de production d'aide à la conduite des fours Automatisation de démarrage des ateliers annexe en fonction du programme de production Revamping des fours

•  Qualité : Suivi qualité, mise en place de process et d'outils pour la traçabilité des produits finis. Suivi quotidien des analyses effectuées par notre laborantin. Garant du respect des règles environnementales.

• • RH : Management d'une équipe de 8 personnes, planning, congés, heures supplémentaires, formation, entretiens professionnels

•  Technique : Gestion du process de l'ensemble de l'usine – Garant de l'Evolution/Amélioration/Modification programmes automate et supervision. Les automaticiens sont rattachés au service production. Support permanent du responsable de maintenance particulièrement sur la partie électrique. Mise en place d'une GMAO depuis décembre 2019, choix de la solution technique, paramétrage, formation du personnel et déploiement.

•  Automatisme : Changement de génération d'automates de l'ensemble de l'usine (Schneider Unity) Création d'une nouvelle supervision (Citec langage VB et C) pour la gestion de l'usine à distance (usine fonctionne 24h/24 7j/7 sans équipes postées). Création d'HMI pour la gestion locale de chaque atelier.

Création de rapport journalier de production, Mise en place d'un serveur pour le stockage des données de production.

•  Instrumentation Gestion 2 Fours MEARZ (Gaz Et Combustible Liquide, Co incinérateur / Incinérateur) et ateliers annexes, Réglage boucle PID – Régulation température – Régulation pression – Transmetteur de débit (Air, Gaz, eau...) - Capteur de pression – Vanne/Electrovanne/Servomoteur – Réseau ASI…

•  Electronique/Electrotech : Maintenance Préventif/Curatif des installations de l'usine.