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Ingénieur en Génie Mécanique & Productique | Conception 2D/3D – Simulation – Prototypage
Bonjour !
Vous cherchez un professionnel capable de donner vie à vos idées à travers des conceptions mécaniques précises et innovantes ? Vous êtes au bon endroit.
Je suis concepteur 2D/3D avec plus de 6 ans d’expérience en freelance dans la conception mécanique 2D/3D, la simulation et le prototypage. À travers mon bureau études Talus Design, fondée en 2020 , j’ai accompagné de nombreux clients en Europe et ailleurs dans la concrétisation de leurs projets techniques.
Mes expertises :
•Conception de pièces et systèmes mécaniques complexes
•Assemblages, systèmes de transmission, produits finis
•Simulation mécanique (analyse de contraintes, fonctionnement, etc.)
•Prototypage orienté fabrication (usinage, impression 3D, etc.)
•Réalisation de plans techniques selon les normes industrielles
J’interviens sur des projets variés : automobile, aéronautique, médical, industrie, objets connectés, loisirs, etc. Que vous soyez une startup, un bureau d’études, ou un particulier avec une idée à matérialiser, je saurai m’adapter à vos exigences.
📎 Exemples de réalisations sur mon profil ComeUp :
👉 @forest
Je mets un point d’honneur à livrer des prestations rigoureuses, sur-mesure et dans les délais, avec une communication claire tout au long du processus.
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- VELOIX
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Stylo Tactique Veloix (Phase d'Industrialisation)MECHANICAL ENGINEERINGMay 2026 - June 2026 (1 month)Paris, FranceTitre du Projet : Stylo Tactique Veloix (Phase d'Industrialisation)Rôle : Lead Conception Mécanique & IndustrialisationStatut : Brevet déposé à l'EUIPO1. Le Défi (Challenge)Transformer un concept de design audacieux en un outil tactique de haute précision, prêt pour une production en série. L'objectif était de garantir la durabilité, la fonctionnalité ergonomique et la fabricabilité industrielle à coût optimisé.2. Intervention (Responsabilités)#Vision Design & Conception Mécanique : Traduction des lignes esthétiques du designer en une architecture mécanique robuste sous SolidWorks.#Ingénierie de précision : Étude des tolérances d'ajustement (filetages, assemblages mécaniques), sélection des matériaux (alliages métalliques haute résistance), et calculs de résistance structurelle pour l'usage tactique.#Phase d'Industrialisation : Optimisation des pièces pour les procédés de fabrication (usinage CNC ou injection métallique), gestion des coûts de production et définition du dossier de fabrication pour la série.#Prototypage & Validation : Itérations sur prototypes pour valider la prise en main, le mécanisme de déploiement et la fiabilité en conditions extrêmes.3. Vos Atouts Techniques (Compétences démontrées)#Expertise SolidWorks : Modélisation complexe, mise en plan de fabrication, gestion d'assemblages avec tolérances serrées.#Design for Manufacturing (DFM) : Capacité à concevoir pour minimiser les rebuts et faciliter l'usinage en série.#Gestion de projet complet : De la phase conceptuelle jusqu'à la préparation des fichiers finaux pour la production industrielle.4. Le Résultat (Impact)Grâce à cette étude approfondie, le modèle Veloix a atteint un niveau de maturité technique permettant son dépôt officiel auprès de l'EUIPO (Office de l'Union européenne pour la propriété intellectuelle). Le produit combine désormais une esthétique haut de gamme avec une fiabilité mécanique industrielle éprouvée. - gcspectacleConception CAO & Ingénierie de Précision – Ligature « MODULATOR de divertysax»MECHANICAL ENGINEERINGApril 2026 - June 2026 (1 month)Strasbourg, FranceProjet : Ligature de Saxophone "Signature" – Personnalisation & Impression 3DRôle :Designer Industriel & Ingénieur ConceptionSecteur :Lutherie haut de gamme / Fabrications additives1. Le ConceptRéinventer la ligature de saxophone pièce maîtresse qui maintient l'anche sur le bec en passant d'une fabrication industrielle standardisée à une conception sur mesure.L'objectif : créer un produit à l'identité visuelle forte, parfaitement adapté à la morphologie du bec du musicien, tout en améliorant la liberté vibratoire de l'anche.2. Les Défis TechniquesAcoustique et Vibration :Le défi était de concevoir une structure qui serre l'anche suffisamment pour assurer l'étanchéité, tout en laissant l'anche vibrer librement pour une réponse sonore riche et précise.Optimisation morphologique :Chaque bec de saxophone possède ses propres dimensions et courbures. La ligature doit être ajustée à 0,1 mm près pour garantir une assise parfaite.Fabrication Additive (Impression 3D) :Passer du prototypage à la série avec une impression 3D de précision, nécessitant une maîtrise fine des matériaux (résines ou polymères techniques) pour obtenir un état de surface exemplaire et une résistance mécanique durable.3. Votre Savoir-Faire déployéIngénierie de Précision :Utilisation de la CAO pour créer des géométries complexes (formes organiques, nervures de renfort).Design Génératif & Paramétrique :Adaptation automatique de la géométrie de la ligature en fonction des mesures spécifiques fournies par le client (diamètre, cône du bec).Maîtrise de l'Impression 3D Série :Sélection des paramètres d'impression pour optimiser l'orientation des fibres, la densité du matériau et la finition, garantissant une pièce légère mais extrêmement rigide.Design Identitaire :Travail esthétique poussé pour intégrer l'identité visuelle du musicien (logos gravés, finitions personnalisées) au sein même de la structure mécanique.
- Energie&coCONCEPTION INDUSTRIELLE – BRASERO PYRAMIDAL "PREMIUM"REAL ESTATEMarch 2026 - June 2026 (3 months)Rome, ItalyProjet : Conception de Brasero Haut de Gamme (Série Premium)Rôle : Lead Designer & Ingénieur MécaniqueSecteur : Mobilier d'extérieur de luxe / Design Industriel1. Présentation du projetCe projet consiste en la création d’une gamme de braseros haut de gamme, conçus pour allier durabilité extrême, esthétique minimaliste et performance thermique. Le défi était de répondre aux exigences du marché du luxe en proposant deux déclinaisons distinctes : une version épurée (soudée) et une version boulonnée (industrielle noble).2. Expertise et Compétences mises en œuvre#Conception Mécanique Avancée (SolidWorks) :Modélisation 3D complexe intégrant les contraintes de dilatation thermique.Étude de cinématique et gestion des flux d’air pour une combustion optimisée.Conception de pièces mécaniques de précision pour des assemblages sans jeu.#Ingénierie des Matériaux & Durabilité :Sélection d'aciers de forte épaisseur pour garantir la pérennité de l'objet face aux cycles thermiques intensifs.Analyse de la résistance à la corrosion pour un usage extérieur longue durée.#Design Industriel & Prototypage :Version Épurée : Travail sur la fluidité des lignes et la discrétion des soudures pour un rendu "monolithe" minimaliste.Version Boulonnée : Valorisation de la technicité par une boulonnerie apparente de précision, transformant la fixation en élément de design graphique.#Design for Manufacturing (DFM) :Optimisation des plans pour une fabrication industrielle (découpe laser, pliage, usinage).3. Le défi technique relevéLe principal enjeu a été de concilier esthétique et physique des matériaux. À haute température, le métal travaille. J'ai dû concevoir des structures capables d'absorber ces contraintes sans déformation ni altération de la finition.Chaque détail du système de ventilation à la précision des assemblages boulonnés a été pensé pour offrir une expérience utilisateur premium, robuste et durable.
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Education
- Ingénieur de traveaux en génie mécanique et productiqueIUT de douala2021
- BTS en fabrication mécaniqueIUT de douala2019
Certifications
- CSWA - SolidworksDassault Systèmes2024