Bruno Szubert

Consultant indépendant indépendant en automatisme et contrôle de procédés industriels.

■ En charge de Projets de Sécurité Fonctionnelle pour un important site pétrochimique de plus de 1000 hectares classé SEVESO 3.

■ Port, Vapocraqueur, Unités de production de Polyéthylène et Polypropylène : ● Objectifs de standardisation et normalisation des boucles de sécurités d'unités du site ● Revue des boucles SIF, des standards et des procédures SOP.

■ Travaux avec Inspecteurs, Technologues et les Propriétaires des installations de production du groupe.

■ Environnements : OT, SAP, EIPS et Automates de Sécurité Honeywell et Yokogawa (Safety Manager, Prosafe).

■ Habilité TÜV SIS (Systèmes Instrumentés de Sécurité) et ATEX niveau 2, pour toutes les actions de sécurité fonctionnelle du site. Habilité GIES2 pour la délivrance des Permis de Travaux sur Site à risques Chimiques.

■ Gestion de projets & Contrôle de procédés pour le Ramp-Up et l'Optimisation de l'usine (Industrie de Production minière). Objectifs de performances et de la fiabilisation des équipements de production.

■ Activités technique de mise en service / commissioning & recommissioning

● Refonte de fonctionnement d'ateliers du site.

● Coordination : Planification ● Gestion de clients et de sous-traitants ● Réunions d'avancement et de priorisations ● Organisation technique

● Intervention sur le Système de production DCS usine Automates ABB 800xA Industrial IT, SIEMENS PCS7, et ESD HIMA.

■ Travaux et interventions réalisés :

● Implémentation du nouveau calcul de puissance des Electrodes du fours à arcs électrique de l'usine (four de production du minerais),

● Revamping des Utilités pour la production d'Azote et du Traitement d'eau de l'usine (RO-EDI),

● Recommissioning de la Step et du Sewage (unités de filtration, backwash, flushing, et traitement de l'usine),

● Upgrate du Fight Fire Water (Système de lutte incendie -Pompes Diesel, Electriques & Vannes de déluges) (Sécurité incendie de l'usine),

● Réunions d'avancement, Coordination, Planifications et Suivi de sous-traitant pour la remise aux normes d'équipements de l'Usine : Intervenants sur le Gas Plant et l'Overland Conveyor (convoyeur de 12 km entre mine et usine)

● Safety work : Animation et Interactions sécurité de personnels intervenant sur site/chantiers de l'usine.

● Documentations : Ecriture d'analyses fonctionnelles, de Manuels, de SOP (Standard Operation Procedure) et Modes opératoires pour l'usine

● Astreintes : Réponses aux problématiques de l'astreinte usine. Support aux opérations, aux Procédés, à la Maintenance et à la Direction Technique.