Adil Boutini Elidrissi

J’assure le pilotage complet de l’exécution des changements produits, depuis l’analyse initiale jusqu’à la clôture des projets, en garantissant la maîtrise des coûts, des délais et de la qualité. Je coordonne des équipes pluridisciplinaires réparties entre la France, la Hongrie, l’Inde, la Chine, l’Espagne et la Bulgarie, afin d’assurer la cohérence technique et organisationnelle des activités. Mon rôle comprend la réalisation d’analyses d’impact produit et process, l’élaboration des plans de validation et le suivi des essais techniques jusqu’à la validation des rapports d’essais. J’évalue les risques techniques et industriels, propose des solutions adaptées et veille à la mise en œuvre efficace des plans d’action. J’assure la préparation et la présentation des solutions, des coûts et des impacts auprès du Comité des changements pour décision, tout en garantissant un reporting régulier et transparent sur l’avancement, les écarts et les risques. Je supervise également le suivi du budget et du planning, anticipe les dérives potentielles et mets en place des actions correctives lorsque nécessaire. Enfin, je contribue activement à la préparation des jalons projets et à la prise de décision stratégique, en veillant à maintenir une dynamique de progrès continu et une collaboration efficace entre les différentes équipes internationales impliquées.

Je suis en charge de la création de fiches d’instructions détaillées pour le remplacement des pièces de rechange des cellules électriques, afin de garantir la fiabilité, la sécurité et la standardisation des interventions de maintenance. Ce travail implique la collecte, la consolidation et l’analyse des données techniques directement sur le terrain, à travers des déplacements réguliers dans les différentes usines de Schneider Electric. Je collabore étroitement avec les équipes de production, de maintenance et d’ingénierie pour comprendre les besoins, identifier les points critiques et définir les meilleures pratiques à appliquer. Mon rôle inclut la vérification de la compatibilité des pièces, la formalisation des procédures d’intervention et la mise à jour de la documentation technique en respectant les standards qualité du groupe. Grâce à cette approche terrain et analytique, je contribue à l’amélioration continue des processus de maintenance et à la réduction des temps d’arrêt.

Lors de mon projet en alternance dans le secteur aéronautique, j’ai conduit une mission d’optimisation de la production des potentiomètres en suivant la méthode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), depuis l’identification du problème jusqu’à l’adaptation des solutions retenues. Après avoir défini les enjeux et les objectifs du projet, j’ai mesuré les performances du processus existant et analysé en détail les causes de non-qualité et les sources de variabilité. Cette étude a permis de mettre en évidence plusieurs facteurs limitant l’efficacité du flux de production, notamment au niveau des équipements et des paramètres de fabrication. Sur la base de ces analyses, j’ai proposé et mis en œuvre des améliorations ciblées des outils de production, telles que l’optimisation des dispositifs d’assemblage, la modification de certains outillages et l’ajustement des modes opératoires. Ces actions ont conduit à une réduction notable des rebuts, une baisse de la fréquence des rectifications et une augmentation significative de la cadence de production, tout en garantissant la conformité aux exigences de qualité du secteur aéronautique.

En parallèle, j’ai assuré un support actif au service qualité, en participant à la gestion des retours clients et au traitement des non-conformités fournisseurs. Cette implication m’a permis d’acquérir une vision globale du cycle qualité et de renforcer mes compétences en analyse de problèmes, en pilotage d’actions correctives et en collaboration interservices. Ce projet m’a permis de développer une approche structurée d’amélioration continue, de consolider mes compétences en production industrielle et de contribuer concrètement à la performance d’un processus critique dans un environnement exigeant.